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全國最大“煤電+熔鹽”儲能項目投產(chǎn)

來源：中國能源新聞網(wǎng) 時間：2025-09-01 16:11

　　中國能源新聞網(wǎng)訊（記者 李東海）8月30日上午，國家能源集團安徽公司宿州電廠傳出重磅消息——1000兆瓦時“煤電+熔鹽”儲能項目順利完成168小時試運行，正式投產(chǎn)運行。該項目是全國規(guī)模最大、首臺套吉瓦時級煤電熔鹽儲換熱成套裝備及控制系統(tǒng)，破解了傳統(tǒng)煤電“以熱定電”的行業(yè)困局，每年可消納1.28億千瓦時新能源、減碳8.5萬噸，同時將原有供熱能力提升至173%，實現(xiàn)供熱發(fā)電兩不誤，為新型電力系統(tǒng)建設(shè)注入強勁動能。

　　據(jù)悉，國家能源集團安徽公司宿州電廠此次投產(chǎn)的“煤電+熔鹽”儲能項目，是國家首批綠色低碳先進技術(shù)示范項目。該項目最大的亮點，就是國家能源集團新能源技術(shù)研究院完全自主研發(fā)的核心技術(shù)：編制了自主知識產(chǎn)權(quán)計算軟件，開發(fā)出“鍋爐-汽機-儲熱”多能流耦合分析工具，創(chuàng)新提出“主蒸汽+熱再蒸汽+四抽蒸汽”三路抽汽方案，讓熔鹽儲熱系統(tǒng)與煤電機組實現(xiàn)深度“牽手”。

　　以往，傳統(tǒng)煤電常陷入“供熱就得少發(fā)電，發(fā)電就難保供熱”的兩難，而熔鹽儲熱技術(shù)就像給機組外接了一個體量龐大的“儲熱寶”。

　　在煤電機組運行的腰谷時段，將機組富裕熱量“喂飽”熔鹽儲罐，將熱能儲存在390攝氏度的高溫熔鹽罐中；而在煤電機組需頂峰出力的高峰時段，再將儲存在高溫熔鹽罐中的熱能釋放出來，轉(zhuǎn)化為高溫蒸汽用于供熱或發(fā)電。

　　據(jù)國家能源集團安徽公司宿州電廠熔鹽項目負責人廖世偉介紹，該項目投運后，宿州熱電廠機組調(diào)峰能力將從原來的50%-80%額定負荷拓展到30%-100%，向上向下調(diào)節(jié)空間各增加20%。

　　在保證最大供熱量連續(xù)供熱5小時的情況下，機組最低發(fā)電負荷能壓到30%；當機組需要滿負荷“頂尖峰”時，熔鹽系統(tǒng)也能持續(xù)4小時提供對外供熱蒸汽，真正實現(xiàn)“供熱發(fā)電兩不誤”。

　　“我們在研發(fā)過程中，創(chuàng)新提出‘三熱源’梯級利用儲熱方案，攻克主蒸汽冷凝儲熱、利用再循環(huán)突破夾點溫差等關(guān)鍵核心技術(shù)，使火電機組的調(diào)節(jié)能力在原基礎(chǔ)上提高一倍。”國家能源集團新能源技術(shù)研究院儲能技術(shù)研究中心儲熱專業(yè)總工程師丁濤向記者介紹。

　　丁濤表示，該項目兼具安全、高效、經(jīng)濟等多重優(yōu)勢。安全性上，熔鹽儲熱相較于電化學(xué)儲能具有一定的安全優(yōu)勢，且不像抽水蓄能和壓縮空氣儲能對地理條件有嚴格要求；效率方面，儲放熱系統(tǒng)整體效率高達83.4%；經(jīng)濟性上，項目總投資約3.4億元，對應(yīng)1000兆瓦時儲熱容量，單位造價340元/千瓦時，成本優(yōu)勢顯著。

　　當前，我國煤電機組裝機容量已達12.1億千瓦，如何讓存量煤電“活起來”、轉(zhuǎn)型為支撐性、調(diào)節(jié)性電源，是構(gòu)建新型電力系統(tǒng)的關(guān)鍵課題。業(yè)內(nèi)專家表示，宿州項目的成功，不僅為這一課題提供了“參考答案”，更形成了科技賦能煤電轉(zhuǎn)型的新范式——目前相關(guān)技術(shù)已在國家能源集團荊州熱電、陳家港電廠推廣應(yīng)用。

　　責任編輯：江蓬新