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寧夏石化:點“?!背山穑 盃C手山芋”這樣逆襲

來源:中國石油天然氣集團有限公司 時間:2026-04-09 10:36

  危險廢物處置是石化企業(yè)普遍面對的棘手課題。寧夏石化直面挑戰(zhàn),轉(zhuǎn)變思路,壓實責任,探索危廢處置多元化新路徑,走出生態(tài)與效益雙贏的新步伐——

  4月7日,記者走進寧夏石化公司危險廢物庫房,只見各類危險廢物分區(qū)存放,標識清晰。

  作為西北地區(qū)重要的煉化企業(yè),寧夏石化生產(chǎn)經(jīng)營過程中產(chǎn)生的危險廢物達25種,處置成本居高不下,環(huán)保紅線步步收緊,如何讓危險廢物從“燙手山芋”變成“綠色財富”,成為亟待破解的轉(zhuǎn)型考題。

  精準“摘帽”

  催化劑處置單價下降80%

  寧夏石化催化裂化裝置產(chǎn)生的催化劑,其處置過程中煩瑣的轉(zhuǎn)移審批流程、高昂的處置費用以及嚴格的貯存管控,不僅加大了公司的成本控制壓力,也增加了管理負擔,成為寧夏石化危險廢物處置的一項難題。

  為此,寧夏石化將其作為一項課題,積極開展管理攻關(guān),主動與多家兄弟企業(yè)交流取經(jīng),進一步吃透危險廢物的鑒別流程與方法。同時,以依法合規(guī)為基礎(chǔ),主動研判、科學(xué)論證危險廢物管理優(yōu)化與降本增效的可能性。

  2025年,寧夏石化依據(jù)《國家危險廢物名錄》,確認了公司所用的催化劑未添加鈍鎳劑,具備取消危險廢物處置的先決條件。隨后,公司正式委托應(yīng)急管理部化學(xué)品登記中心開展專業(yè)鑒別,經(jīng)過現(xiàn)場勘查、逐源剖析成分,該批催化裂化催化劑最終被確定為一般工業(yè)固體廢物。

  “‘身份’轉(zhuǎn)變后,不僅省去了危廢轉(zhuǎn)移聯(lián)單、許可證核查等審批環(huán)節(jié),而且降低了專屬貯存場地的防護投入,處置單價下降約80%,預(yù)計每年可為公司節(jié)約費用百萬元。”公司安全副總監(jiān)、質(zhì)量健康安全環(huán)保部經(jīng)理王林濤介紹。寧夏石化因此成為煉油化工和新材料分公司范圍內(nèi)首家完成此類催化劑“摘帽”的單位,為兄弟企業(yè)的危廢處置開出了新路。

  分類“生金”

  廢舊回收創(chuàng)效超3800萬元

  “廢舊催化劑并非完全無用,而是分為有價值和無價值兩類?!睂幭氖|(zhì)量健康安全環(huán)保部環(huán)保管理人員段曉桐介紹,“精準分類后,對含金屬的廢舊催化劑進行資源化利用,是破解處置難題的最優(yōu)路徑?!?/p>

  針對各生產(chǎn)裝置使用過的廢舊催化劑,寧夏石化一方面精準檢測其中可回收貴金屬的含量,另一方面系統(tǒng)評估回收利用價值,并通過對接具備資質(zhì)的下游專業(yè)回收企業(yè)完成資源化利用,拓展合規(guī)回收渠道。

  進入回收環(huán)節(jié),流程科學(xué)合規(guī)、高效銜接是關(guān)鍵。寧夏石化進一步強化組織協(xié)調(diào),厘清相關(guān)部門與生產(chǎn)單位的職責邊界,建立跨部門協(xié)同工作機制,有效破解多部門協(xié)同壁壘,全力壓縮處置周期。

  同時,公司持續(xù)加強全流程跟蹤督辦,制定剛性管理措施,明確要求在45個工作日內(nèi)辦結(jié),同步出臺超期處罰的約束機制,定期通報處置進度,以嚴格考核倒逼流程提速、責任落實,確保鑒定評審、方案審批等關(guān)鍵環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣,杜絕流程脫節(jié)、效率低下等情況。

  精細化管理舉措為廢舊催化劑資源化流程按下“快進鍵”。經(jīng)過持續(xù)優(yōu)化,寧夏石化有價值廢舊催化劑的處置周期較以往縮短了30%。依托合規(guī)高效的回收處置模式,2025年公司通過廢舊催化劑的資源化利用,實現(xiàn)營收超3800萬元,讓昔日危廢變身為效益,實現(xiàn)了從“廢”到“寶”的蝶變。

  源頭“瘦身”

  含油污泥總量減少95%以上

  “2025年含油污泥減量化處置后,污泥總量減少95%以上,處置費用較2024年減少700余萬元。”寧夏石化公用工程部質(zhì)量健康安全環(huán)保組組長王永平算了一筆賬,道出了公司含油污泥減量化的顯著成效。

  在公司危險廢物處置清單中,伴隨原油加工全流程的含油污泥因其產(chǎn)出量占比最高,成為危廢處置工作的“重頭戲”?!跋胍断逻@一‘包袱’,最直接、最有效的路徑,就是從源頭減量?!惫霉こ滩繖M三班污水班長馬文學(xué)說。

  401污泥濃縮罐區(qū)崗位人員牛成岺介紹說:“靜置脫水的關(guān)鍵就是控溫,必須穩(wěn)定在40攝氏度左右,這樣才能保證后續(xù)脫水效果?!痹O(shè)備一旦出現(xiàn)異常,班組可即刻通過DCS系統(tǒng)自動調(diào)控、配合現(xiàn)場手閥調(diào)控,確保罐內(nèi)溫度的精準控制。

  基于日復(fù)一日的實操積累,公用工程部還逐步摸索出通過觀察水質(zhì)動態(tài)調(diào)節(jié)油泥浮渣加量,優(yōu)化PAM、PAC藥劑加量保證油泥浮渣處于穩(wěn)定狀態(tài)等多項操作要點,為含油污泥進入后續(xù)離心機脫水環(huán)節(jié)掃清了障礙。

  在后續(xù)處置流程中,公用工程部通過確認絮凝劑溶液最優(yōu)配制工藝,嚴格控制蒸汽溫度、流量等,有效提升了含油污泥減量化處置的效率和質(zhì)量。在此基礎(chǔ)上,寧夏石化引進契合現(xiàn)有生產(chǎn)實際的先進油泥減量化技術(shù),持續(xù)優(yōu)化處置工藝,使含油污泥含水率穩(wěn)定控制在20%以下的最優(yōu)水平。

  寧夏石化危廢處置多元化探索不僅激發(fā)了煉化行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的內(nèi)生動力,更讓企業(yè)在降本增效與綠色發(fā)展的融合中,持續(xù)夯實高質(zhì)量發(fā)展的根基,將綠色投入轉(zhuǎn)化為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的硬核底氣。(劉蕊

責任編輯:王奕博

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