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國能泰州公司:CCUS運行這一年追求更穩(wěn)更優(yōu)

來源:中國能源新聞網(wǎng) 時間:2025-01-16 08:44

葉羅

  國家能源泰州公司50萬噸/年CCUS項目自投運至今,經(jīng)歷了250天連續(xù)運行考驗、市場淡旺季的動態(tài)變化、投產(chǎn)后首次系統(tǒng)檢修……一個個難題、一次次挑戰(zhàn),凝結(jié)著泰電人的孜孜以求和銳意進取。他們以標準化安全管理保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行,以運行優(yōu)化、設(shè)備改造實現(xiàn)產(chǎn)品更加優(yōu)質(zhì),在煤電低碳化改造領(lǐng)域積累了“CCUS泰電運行經(jīng)驗”。

  安全管理,夯實CCUS運行強基礎(chǔ)

  “報告總指揮,現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)工業(yè)級儲罐出口至2號裝車撬進口區(qū)域大量二氧化碳泄漏,大量白色煙霧出現(xiàn),無法靠近!”

  “立即啟動公司液態(tài)二氧化碳泄漏應(yīng)急處置,先做好現(xiàn)場人員疏散……”

  一場沉浸式實戰(zhàn)演練正在泰州公司CCUS項目現(xiàn)場進行。據(jù)項目運行人員介紹,二氧化碳泄漏、胺溶液跑液是系統(tǒng)運行過程中重點關(guān)注的環(huán)節(jié),決不能掉以輕心、必須嚴防死守。這樣的應(yīng)急演練,根據(jù)季節(jié)特點每個季度都會進行。而現(xiàn)場固定式、便攜式應(yīng)急處置卡也可隨處可見,為每一位現(xiàn)場人員提供應(yīng)急指導(dǎo)。

  CCUS應(yīng)急管理還只是整個項目安全生產(chǎn)管理的一部分,投產(chǎn)之初,由該公司運行部牽頭,聯(lián)合設(shè)備管理部、安全環(huán)保部專業(yè)人員,建立了從生產(chǎn)運行、安全管理、應(yīng)急預(yù)案……一整套CCUS生產(chǎn)運行管理體系。而2024年,正是全面運行管理體系、驗證各項措施科學(xué)性有效性完備性的一年。

  碳捕集運行在工藝上主要分為吸收、再生、壓縮、冷卻以及儲存裝卸五個部分,較發(fā)電廠主系統(tǒng),碳捕集系統(tǒng)運行流程相對簡單。但專業(yè)組秉持“安全生產(chǎn)絲毫不得放松”的理念,堅持以問題為導(dǎo)向,牢牢確立以“兩票三制”為核心的管理模式,強化風(fēng)險辨識,持續(xù)做好隱患排查及整改提升工作,確保生產(chǎn)運行有序可控。

  同時,由于液態(tài)二氧化碳屬于第二類?;?,雖非易燃無毒,但其具有易擴散使人窒息且低溫的特點,對它的安全管理就得“區(qū)別對待”。為及時準確掌握二氧化碳泄漏情況,現(xiàn)場各區(qū)域共布置24個氣體檢測器,報警與排風(fēng)扇實現(xiàn)聯(lián)動,便于異常及時發(fā)現(xiàn)及初期處置。在“技防”“器防”的基礎(chǔ)上,該公司注重人員培訓(xùn),上崗人員必須經(jīng)過層層培訓(xùn)考核,取得移動式充裝R2特種作業(yè)操作證以及制冷設(shè)備操作證,切實提升一線員工專業(yè)技能和現(xiàn)場安全管理水平。項目投運以來,連續(xù)安全生產(chǎn)570余,實現(xiàn)安全“零違章”,操作“零差錯”。

  市場導(dǎo)向,打造CCUS品質(zhì)新高度

  “目前了解到市場上一些電子產(chǎn)品應(yīng)用干冰來清洗,存在一定的市場需求,但我們生產(chǎn)的氣體水分無法滿足用戶,需要在控制標準上再降15ppm,生產(chǎn)上能否再調(diào)整看看?!?024年4月的一次生產(chǎn)經(jīng)營協(xié)調(diào)會上營銷部提出了要求。

  干燥系統(tǒng)以氧化鋁顆粒為干燥劑,通過循環(huán)加熱再生,去除氣態(tài)二氧化碳中的水分以完成干燥。根據(jù)設(shè)計,泰州公司液態(tài)二氧化碳水分為20ppm,再降15ppm意味著干燥系統(tǒng)至少要提升75%的性能。

  “現(xiàn)有的干燥系統(tǒng)運行已經(jīng)相對成熟,讓性能提升這么多,難度太大了,我們只能試試!”運行部碳捕集運行班長接過了這個“幾乎不可能完成”任務(wù)。他召集專業(yè)人員積極討論應(yīng)對方案——嘗試調(diào)整再生參數(shù)以提升氣體干燥度。從加熱時間開始,10小時、10.5小時、11小時……到冷吹溫度設(shè)定,40℃、38℃、35℃……再到氣態(tài)二氧化碳氣量,3萬立方、2.8萬立方、2.5萬立方……一組組數(shù)據(jù)、一張張表格記錄著整個干燥調(diào)試過程,二氧化碳水分也慢慢降到78ppm。

  “客戶需要什么,我們就供應(yīng)什么——這是標準,不容降低。經(jīng)過前期調(diào)試,二氧化碳水分再下降的空間已經(jīng)有限,接下來設(shè)備管理部要從系統(tǒng)干燥容量上想辦法?!?/span>該公司總工程師在協(xié)調(diào)會上明確了下一步的方向。

  不破不立,設(shè)備管理部技術(shù)人員結(jié)合氣體流通量和干燥度要求,計算所匹配的干燥塔容積和干燥劑的用量,實現(xiàn)以干燥空間換“干燥時間”。2024年11月,兩個新干燥塔在原有位置拔地而起,干燥塔內(nèi)的干燥劑有效容積從10.8立方擴大至20立方,投運后二氧化碳水分有效降低到2ppm且較為穩(wěn)定,大大提升了產(chǎn)品質(zhì)量。

  2024年11月底,公司生產(chǎn)出的經(jīng)檢驗合格的低水分樣品送至對接的科技公司生產(chǎn)車間用于清洗,使用效果得到用戶充分認可,為后續(xù)合作打下堅實基礎(chǔ)。

  改造提升,煥發(fā)CCUS系統(tǒng)新活力

  2024年6月至9月,是二氧化碳銷售的“黃金期”。然而,經(jīng)歷了連續(xù)高負荷運行,CCUS系統(tǒng)也逐漸暴露出換熱器溫升上升、制冷機性能下降等問題。

  望著碳捕集裝車區(qū)排成長隊的二氧化碳運輸車,運行部CCUS負責(zé)人心里有了些許擔憂。

  按照計劃,泰州公司4號機組將于9月底停運進行檢修,碳捕集系統(tǒng)陪停也迎來了投產(chǎn)后的首次檢修,此次檢修歷時50余天。為保證“應(yīng)修必修、修必修好”,運行部會同設(shè)備管理部檢修專業(yè)根據(jù)一年多來系統(tǒng)運行情況,詳細制定了CCUS系統(tǒng)檢修方案。他們先后對換熱能力下降的7臺大型板式冷卻器進行了清洗;針對循環(huán)水質(zhì)影響板式換熱器換熱效果的問題,落實了3臺冷凍機板換擴容改造,工業(yè)、食品級冷凍機各完成1臺循環(huán)水進口管加裝濾網(wǎng),#1循環(huán)水泵進口濾網(wǎng)換型;此外,還進行了蒸汽疏水調(diào)閥移位、增加及移位蒸汽流量計、增加地下槽備用泵、貧液過濾裝置排污管改造等改善型小改造。

  同時,泰州公司加強集團新能源合作,投運新一代胺液減壓蒸餾裝置,對系統(tǒng)導(dǎo)出的低濃度胺液進行再處理,去除雜質(zhì)并將蒸餾后的高品質(zhì)胺液打回系統(tǒng)再利用,該裝置的投用有效提升胺液的利用率。

  通過一系列優(yōu)化改造,2024年11月19日,經(jīng)過“保養(yǎng)檢修”的CCUS系統(tǒng)一次投運成功,換熱器出口介質(zhì)溫度平均下降5℃以上,裝置的運行可靠性和人員操作便利性得到顯著提高。接下來,該系統(tǒng)將更好地發(fā)揮“捕碳能手”的作用,為煤電低碳化改造做出樣板。

  責(zé)任編輯:于學(xué)華

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