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全國首臺套煤矸石陶粒帶式焙燒機(jī)及成套設(shè)備問世

來源:中國能源新聞網(wǎng) 時間:2025-12-08 09:58

  中國能源新聞網(wǎng)訊(周建輝)12月1日,由中能建裝配式建筑產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司投資建設(shè)運(yùn)營的山西大同千萬噸級煤矸石綜合利用新技術(shù)示范項(xiàng)目陶粒中試線成功建成投運(yùn),其核心裝備“帶余熱利用的煤矸石陶粒帶式焙燒機(jī)及成套設(shè)備”問世,標(biāo)志著將煤矸石徹底“吃干榨凈”、全量高值轉(zhuǎn)化為綠色資源的技術(shù)路徑全面打通,煤基固廢規(guī)?;⒏咧祷?、產(chǎn)業(yè)化消納利用成功通過工業(yè)化驗(yàn)證,為我國大宗固廢綠色處置提供了革命性解決方案和產(chǎn)業(yè)化實(shí)踐范本,對于推進(jìn)“無廢城市”建設(shè)、促進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、實(shí)現(xiàn)綠色循環(huán)低碳發(fā)展具有重大戰(zhàn)略意義。

  首臺套“心臟”強(qiáng)力驅(qū)動,六大亮點(diǎn)鑄就“國之利器”

  這條全新產(chǎn)業(yè)鏈的“心臟”,是一套自主創(chuàng)新研制的“帶余熱利用的煤矸石陶粒帶式焙燒機(jī)及成套設(shè)備”,具有三個“百分之百”的顯著特點(diǎn),即技術(shù)裝備國產(chǎn)化率100%、自主知識產(chǎn)權(quán)100%、固廢綜合利用率100%。作為全國首創(chuàng)的首臺套帶式焙燒系統(tǒng)中試裝備,它的成功運(yùn)行,標(biāo)志著大規(guī)模、高值化處置煤矸石的技術(shù)瓶頸被成功突破,其背后凝聚著項(xiàng)目自主研發(fā)的“六大核心亮點(diǎn)”:

  國際領(lǐng)先的規(guī)?;苽浼夹g(shù):通過“靜料層焙燒+精準(zhǔn)控溫”工藝,將可利用煤矸石熱值范圍提升至1000kCal/kg,單線年產(chǎn)能躍升至百萬噸級。

  全國首創(chuàng)的核心裝備:將冶金領(lǐng)域技術(shù)創(chuàng)造性引入固廢領(lǐng)域,打破了傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯的技術(shù)局限。

  國內(nèi)最大的試驗(yàn)平臺:5萬噸/年的中試線,可兼容多種大宗固廢試驗(yàn),打破原料局限。

  效率最高的熱循環(huán)系統(tǒng):余熱利用效率達(dá)75%以上,創(chuàng)行業(yè)新紀(jì)錄。

  能耗最低的焙燒工藝:噸產(chǎn)品天然氣消耗可低至17.6Nm3,較傳統(tǒng)工藝降低75%以上,樹立低碳標(biāo)桿。

  品類最全的定制化產(chǎn)品:具備“一機(jī)多出”能力,可靈活生產(chǎn)全系列高性能定制化產(chǎn)品。

  “這套系統(tǒng)像一位技藝高超的‘大廚’,完全不挑‘食材’。”現(xiàn)場技術(shù)人員形象地比喻,“無論煤矸石成分如何復(fù)雜,它都能通過獨(dú)特的工藝,穩(wěn)定高效地‘消化’掉,做到來者不拒,百分百全量轉(zhuǎn)化?!边@套100%國產(chǎn)化的核心裝備,不僅解決了傳統(tǒng)工藝的行業(yè)痛點(diǎn),其構(gòu)建的閉環(huán)余熱回收體系,更使生產(chǎn)線展現(xiàn)出顯著的低碳化特征,為后續(xù)大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化鋪平了道路。

  綠色產(chǎn)品重塑價值,全量化利用顛覆傳統(tǒng)認(rèn)知

  首批生產(chǎn)出的高強(qiáng)陶粒以其輕質(zhì)、高強(qiáng)、保溫隔熱的優(yōu)異性能,迅速得到市場認(rèn)可。這些由煤矸石蛻變而來的綠色建材,重量僅同等體積天然石子的三分之一,被譽(yù)為“會呼吸的建筑材料”。

  尤為值得一提的是,項(xiàng)目創(chuàng)新性地將陶粒應(yīng)用于裝配式建筑預(yù)制構(gòu)件中,成功開發(fā)出“陶粒增強(qiáng)輕質(zhì)混凝土墻板”。該產(chǎn)品在保持標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的前提下,自重降低超30%,從材料源頭提升了建筑節(jié)能水平,實(shí)現(xiàn)了從綠色材料到綠色建筑的“一材多效”。

  不僅如此,項(xiàng)目還構(gòu)建了多元化的產(chǎn)品體系:精品高嶺土、透水陶粒、裝配式部品部件……這條從“黑色廢料”到“綠色資源”的全量化轉(zhuǎn)化之路,徹底顛覆了人們對煤矸石的傳統(tǒng)認(rèn)知。

  “大同范本”引領(lǐng)轉(zhuǎn)型,自主創(chuàng)新注入綠色動能

  作為國內(nèi)首個千萬噸級煤矸石綜合處置及新型部品部件開發(fā)一體化項(xiàng)目,該項(xiàng)目總投資規(guī)模約70億元,規(guī)劃年處置煤矸石1000萬噸。項(xiàng)目采用“總體規(guī)劃、分期實(shí)施、分區(qū)建設(shè)”的投建營一體化模式穩(wěn)步推進(jìn),其中一期工程投資11.6億元,將率先實(shí)現(xiàn)年處置煤矸石200萬噸的目標(biāo),建設(shè)內(nèi)容覆蓋從陶粒中試、高嶺土加工到余熱發(fā)電及裝配式建筑模塊等完整產(chǎn)業(yè)鏈。其首創(chuàng)的“裝配式+煤矸石固廢利用”綜合解決方案,以“1267”工藝路線和“12678”科技創(chuàng)新體系為核心,成功開辟了“煤矸石固廢-建筑新材料-新型部品部件-綠色裝配式建筑產(chǎn)品-綠色建筑”的全新路徑,實(shí)現(xiàn)了“能源+環(huán)保+建材+建筑”四大產(chǎn)業(yè)的深度跨界融合。

  這一創(chuàng)新實(shí)踐不僅實(shí)現(xiàn)了四大產(chǎn)業(yè)的跨界融合,更為資源型地區(qū)轉(zhuǎn)型提供了可復(fù)制的“大同范本”和“能建方案”。這背后,是項(xiàng)目對“自主知識產(chǎn)權(quán)100%”的堅(jiān)定追求。它通過以技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新,將環(huán)保治理與產(chǎn)業(yè)發(fā)展深度融合,把曾經(jīng)的“環(huán)境負(fù)擔(dān)”轉(zhuǎn)化為實(shí)實(shí)在在的“綠色資源”。

  隨著核心中試線的成功投運(yùn),標(biāo)志著項(xiàng)目正從技術(shù)藍(lán)圖成長為驅(qū)動區(qū)域綠色轉(zhuǎn)型的強(qiáng)勁引擎。它所提供的不僅是一條全新的產(chǎn)業(yè)鏈,更是一種以完全自主創(chuàng)新為內(nèi)核、以綠色低碳為底色的高質(zhì)量發(fā)展新模式,為資源型城市的未來注入了澎湃的綠色動能。

責(zé)任編輯:王萍

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